將干燥與造粒合二為一。對噴霧干燥機的準備階段，待噴霧物料經過均質機徹底乳化均質，并過80目篩網，放置于不銹鋼桶中備用。接一桶自來水，清洗霧化器及噴霧腔體。將安裝好的蠕動泵料管夾牢，進料前使用8個大小均勻的螺母套牢，再放入料桶中備用。
    檢查連接除濕機、集料桶上的管道蝶閥是否開啟。噴霧干燥機上的風門處于全開。關閉艙門，正確安裝各連接管的快裝卡箍，打開空氣壓縮機的出氣閥，關閉排空閥，連接好空壓管。
    按下除濕機開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力（0.25Mpa），順時針旋轉紅色急停按鈕，將液晶操作畫面開啟，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度=180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定、下限間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2s，噴水等固形物含量低時，把噴霧干燥機的設定溫度調至185℃-190℃，下限改為185℃。
    開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關，對系統進行預熱，照明燈可以為常開狀態，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80度-90度之間。并且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間，前期蠕動泵的速度應慢，切忌不要料管露空引入空氣，噴霧干燥機上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。
    噴霧干燥機屬于熱風直接式連續式干燥，適用于懸浮液、膠體狀物料。
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