造粒干燥機技術在高濃度磷肥、復合肥料的生產中占有重要地位，從60年代開始，國內外就開始做了大量相關實驗，技術發展也主要體現在內部結構的完善性，功能也在不斷地強大起來，因過程動力學的復雜型，各項指標參數也在設計時難以確定，而俄羅斯通過工業試驗提出了相關計算方式，以及在設計時應考慮的相關因素，并為造粒干燥機的設計提供了重要依據。
    造粒干燥機生產企業所生產的產品，因生產工藝的特殊性，需讓原材料間的特性相配合才可生產出具體所需產品。在這個過程中，需對機械進行有效控制，從而確保原材料本身特性按照原先安排的程序進行，這對造粒干燥機的要求也非常高，在經過數年科學技術的不斷進步后，也讓造粒干燥機的技術水平得到了進一步提升空間，精度、智能程度也遠超之前。
    造粒干燥機的更新升級也導致設備構造出現復雜化過程，整個造粒干燥機也開始環環相扣，相互運行，在這個運行使用過程中，也讓某一環節出現了故障。
    國內造粒干燥機生產企業還應充分利用國內加入WTO的機會，加強技術交流，學習國外，并借鑒外國先進的干燥設備，從而加強提升國內的自動化程度與控制，外觀的質量與功能集合組合，并縮小與外國產品的距離，從而得以改善我們的產品在用戶心中的信任程度。所以造粒干燥機不僅在國內市場上，在國內外均可進行。同樣的，國內也正在不斷地生產造粒干燥機種類，因此其水平與質量也開始逐漸增加，并且也具備了更多的市場競爭力。
    造粒干燥機是通過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理方式，使其達到粒度要求后所生產出的一種干燥設備。在空氣經過加熱器加熱過程后，進入到流化床底部，穿過分布板與物料進行接觸，并讓物料呈流態化。
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